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一、簡介
ZC
型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性通好，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機(jī)械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。
用戶選用應(yīng)注意對溫度高，濃度大，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用 A 型，反之用 B 型為宜，如濃度大于 15 克 / 米 3 前面應(yīng)加_旋風(fēng)除塵器。 （ 對于粗核粉塵可
酌性放寬
）
。
構(gòu)造及工作原理：
它由以下四部分組成：（詳見基本結(jié)構(gòu)圖
1
）
1
．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2
．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。
3
．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4
．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
二、工作原理
含塵氣體于切向進(jìn)入過濾室上部空間 , 大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入灰斗 , 小顆粒粉塵彌散于過濾室 , 袋間隙從而被濾袋阻留 , 凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室 , 由通風(fēng)機(jī)吸入而排出 , 隨著過濾工況的不斷進(jìn)行 , 阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多 , 氣流通過的阻力逐漸加大 , 當(dāng)達(dá)到設(shè)定阻力_值時(shí) , 由自控裝置開啟反吹清灰機(jī)械進(jìn)行清灰 .
用戶選用應(yīng)注意對溫度高，濃度大，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用
A
型，反之用
B
型為宜，如濃度大于
15
克
/
米
3
前面應(yīng)加_旋風(fēng)除塵器。
（
對于粗核粉塵可酌性放寬
）
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技術(shù)性能
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三、安裝注意事項(xiàng)：
1 ．安裝前檢查設(shè)備另部件是否完整，運(yùn)輸時(shí)有無遺失和損壞。
2 ．_設(shè)備的穩(wěn)定性，安裝設(shè)備的地基要求平整，機(jī)腳放在安裝位置后，要用水平校平、鎖緊，然后再安裝除塵器本體。
3 ．除塵器各連接部位應(yīng)襯以橡膠石棉密封，將連接螺栓擰緊，并應(yīng)_每個(gè)部件的密封性。
4 ．反吹風(fēng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，并在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注以潤滑油和齒輪油。
四、試運(yùn)轉(zhuǎn)：
檢查各部安裝質(zhì)量合格后，檢查潤滑點(diǎn)加好了潤滑油后，并按設(shè)計(jì)圖紙確定各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后，開始空負(fù)荷試車。空負(fù)荷試車時(shí)可以打開殼體下部入孔門進(jìn)行觀測。
1 ．按開車順序先后啟動(dòng)機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)部分，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以振動(dòng)小、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。
2 ．觀察濾袋吹振情況，測量布袋振幅等數(shù)據(jù)，振幅以 1mm 左右為正常。
3 ．觀察反吹口的運(yùn)行情況和漏風(fēng)情況，反吹口應(yīng)與花板頂面接觸和平穩(wěn)滑行。
1
4 ．空試運(yùn)行 4 小時(shí)后，檢查各部件是否正常，如有故障_及時(shí)消除。在調(diào)整、空試正常后，方可投入負(fù)荷試車生產(chǎn)。
5 ．關(guān)閉所有入孔門，開始負(fù)荷試車，按順序開車，試車八小時(shí)后，各部都正常，即可投入正式生產(chǎn)使用。
6 ．可以短時(shí)間打開孔門觀察濾袋工作情況，注意時(shí)間不可過長，以防止結(jié)露。
7 ．檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，要運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。機(jī)殼外部各軸承的溫度不應(yīng)_過 80 ℃ ，減速機(jī)的溫度不應(yīng)_過 30 ℃ 。
8 ．運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)后，測量各電動(dòng)機(jī)的功率或電流，以小于其額定值為正常。
五、使用說明
（一）操作
開車前應(yīng)將所有機(jī)件檢查一遍，尤其是螺栓等聯(lián)接部件，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。確認(rèn)所有潤滑點(diǎn)都有足量的潤滑劑，應(yīng)將潤滑劑不足的各潤滑點(diǎn)加足適量的潤滑劑。
1 ．開車順序：
（ 1 ）開車順序是逆生產(chǎn)流程的。即先啟動(dòng)有關(guān)處理本機(jī)卸出的物料的機(jī)器或其他設(shè)備。而在收塵系統(tǒng)中，又應(yīng)先開本除塵器后，
2
再開被抽風(fēng)收塵的工藝設(shè)備。
（ 2 ）本除塵器的開車順序是：卸灰裝置、反吹管、反吹風(fēng)機(jī)，再開主排風(fēng)機(jī)。
2 ．停車
停車順序是順生產(chǎn)流程，即和開車順序相反。注意，應(yīng)在主排風(fēng)機(jī)停車后，仍讓除塵器的反吹風(fēng)機(jī)、反吹管和卸灰裝置再運(yùn)轉(zhuǎn) 10~30 分鐘，即在清潔濾袋和卸空灰斗之后再依次停車。
3 ．運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)
（ 1 ）經(jīng)常檢查各連接部位的密封性，檢查維修門的密封性，連接螺栓不應(yīng)松動(dòng)。
（ 2 ）注意：所有傳動(dòng)部件工作是否平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)出過大噪聲，軸承溫度不_過 40 ℃。
（ 3 ）注意：濾袋接口管與花板間不露氣、串氣。
六、維修與保養(yǎng)
1 ．殼體：隨時(shí)擰緊松螺栓，及時(shí)更換密封部位失去作用的另件，補(bǔ)刷脫漆和定期刷漆，防止箱體銹蝕。
2 ．濾袋：如發(fā)現(xiàn)出風(fēng)口處冒灰現(xiàn)象，須檢查濾袋口與花板密封性，檢查濾袋是否破漏，如有破漏，打開頂蓋及時(shí)修補(bǔ)更換，并
3
著重_減速機(jī)下部轉(zhuǎn)動(dòng)部分的積灰，并檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，以避免給減速機(jī)增加阻力，造成減速機(jī)的損壞。
3 ．反吹裝置：經(jīng)常檢查反吹裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，定期檢查減速箱油面，補(bǔ)加潤滑油，將磨損的另件及時(shí)更換。
4 ．排灰系統(tǒng)：經(jīng)常檢查電機(jī)和軸承的溫度，對減速箱定期注油，磨損壞的另件及時(shí)更換，如果除塵器配用的是手動(dòng)卸灰閥，經(jīng)常調(diào)整配重塊，使閥板處于嚴(yán)密封閉位置，以_收塵效率。
5 ．當(dāng)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn) 10~15 天后，須將設(shè)備頂部減速機(jī)內(nèi)的潤滑油重新更換一次，以減少機(jī)內(nèi)的另件的磨損，_減速機(jī)的使用壽命。
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