電捕焦油器主要的是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。電捕焦油器的電源主要的是由控制箱、升壓變壓器和整流器組成的。電源的電壓對除塵效率具有_的影響。
電捕焦油器和其他的除塵設(shè)備比較起來，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用電捕焦油器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。
電捕焦油除塵器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、臥式、管式和蜂窩式等四種。
電捕焦油器工作原理:
按電場理論，正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的賴離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的。
電捕焦油器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
（ 1 ）同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同-間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時(shí),同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格,在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達(dá)到要求的電壓,直接影響焦油的捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm ,所以,陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差, 其場強(qiáng)電壓
的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。
（2 ）管式電捕焦油器。于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場,其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑,其值為400R。 由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區(qū)堵住這些空穴,這降低了圓筒內(nèi)空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
（3）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同,是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2 ~ 3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、空間利用率高、量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn)但存在制造難度大.在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。電捕焦油器自檢時(shí),電捕- -次、 - 次電流、電壓均升不起來,斷電后用2500V兆歐表測試絕緣,如果絕緣為零,排除高壓電纜原因后,可判斷為絕緣箱內(nèi)瓷缸或瓷瓶擊穿及電暈絲段。
電捕焦油器在安裝的時(shí)候需要注意一些問題：
1、對除塵器下部走臺基礎(chǔ)進(jìn)行安裝前的檢查和確定驗(yàn)收設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據(jù)確認(rèn)驗(yàn)收的基礎(chǔ)定出電除塵器的中心安裝基準(zhǔn)，并作為陰陽_系統(tǒng)的安裝基準(zhǔn)。
2、檢查基礎(chǔ)上平面的平面度、柱距及對角線誤差。
3、檢查外殼部件，對于運(yùn)輸變形進(jìn)行矯正，從下至上逐層進(jìn)行安裝
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